泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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沙石分離機(jī)安裝流程具體如下：
1、 在啟動(dòng)機(jī)器之前需要注意先用手把轉(zhuǎn)子扭動(dòng)一下，查看機(jī)器是否正常。
2、 機(jī)器在開(kāi)機(jī)的時(shí)候禁止修理或者維護(hù)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)作業(yè)。
3、 在開(kāi)機(jī)的時(shí)候安裝三角帶防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)備。
4、 篩選過(guò)濾掉超過(guò)規(guī)定尺寸的料石。
5、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候應(yīng)該按照規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
6、 當(dāng)機(jī)器在開(kāi)機(jī)工作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常震動(dòng)或者聲音時(shí)，應(yīng)該停止進(jìn)料石，等待排盡料石之后停機(jī)斷電檢修，等到故障排除之后方可再次開(kāi)機(jī)運(yùn)行。如果遇到緊急情況需要停機(jī)的時(shí)候應(yīng)該先停電機(jī)，把設(shè)備內(nèi)部清干凈以后再空載開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。
7、 生產(chǎn)場(chǎng)地不應(yīng)該堆放雜物，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安放有足夠亮度的照明設(shè)備，以防止在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)意外事故。
砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，控制過(guò)程可手動(dòng)、全自動(dòng)，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺(tái)車同時(shí)卸料及清洗。
分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過(guò)程全自動(dòng)，故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。
操作簡(jiǎn)便：將攪拌車倒設(shè)定的停車位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來(lái)的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來(lái)的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過(guò)三級(jí)沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。
砂石分離機(jī)主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問(wèn)題，并可節(jié)約資源。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，砂石分離機(jī)應(yīng)用也越來(lái)越廣，那么，如何正確安裝砂石分離機(jī)呢?小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單講解一下砂石分離機(jī)的安裝規(guī)則。
1.機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。
2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。
4.不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。
5.機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開(kāi)機(jī)前需要清 除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。
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